B5050插床是機(jī)械加工工業(yè)中的主要設(shè)備，在機(jī)械加工領(lǐng)域中應(yīng)用十分廣泛。目前機(jī)床行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈，對(duì)機(jī)床的精度和效率提出了更高的要求。 為了提高插床機(jī)構(gòu)的工作效率，常采用擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的形式。根據(jù)使用要求確定的行程速度變化系數(shù)K或極位夾角與該機(jī)構(gòu)的各尺寸有關(guān)，為了提高插床主體機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的速度和設(shè)計(jì)質(zhì)量，減少設(shè)計(jì)周期，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，對(duì)插床主體機(jī)構(gòu)尺寸的設(shè)計(jì)應(yīng)該采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法。 插床主題機(jī)構(gòu)的尺寸的設(shè)計(jì)一般采用圖解法，該法簡(jiǎn)單、明了，但設(shè)計(jì)粗糙、設(shè)計(jì)速度慢、設(shè)計(jì)周期長，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的今天，不能滿足設(shè)計(jì)的要求。 .

 B5050插床主要參數(shù)：

主要技術(shù)參數(shù)	單位	B5050插床
滑枕插削長度	mm	500
工件重量	ky	2000
滑枕傾斜角度（左右方向）	ºdeg	±10
工作臺(tái)直徑	mm	1000
滑枕調(diào)整距離	mm	430
刀具支撐面至床身前臂間距離	mm	990
工作臺(tái)面至滑架下端間距離	mm	740
工作臺(tái)縱向行程	mm	1000
工作臺(tái)橫向行程	mm	660
滑枕往復(fù)次數(shù)	times min	9,12.5,18.25,36,50
工作臺(tái)縱橫機(jī)動(dòng)進(jìn)給量范圍毫米/滑枕往復(fù)一次	mm	0.1,0.2,0.30.4,0.6,1.2
工作臺(tái)回轉(zhuǎn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給量范圍分/滑枕往復(fù)一次	dr/per	3，6,9,12,18,36
切削力	n	16000
快移電動(dòng)機(jī)	r.p.m	1.5kw 1440
主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)	r.p.m	7.5kw.1400
冷卻泵電動(dòng)機(jī)	r.p.m	0.125kw 2800
機(jī)床凈重（約）	T	10.3T
外形尺寸（長×寬×高）	mm	3480×2085×3307

 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，插床正進(jìn)入高速加工時(shí)代，數(shù)控插床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工，極大地前進(jìn)了出產(chǎn)率。并且，在與加工中間的刀庫協(xié)作運(yùn)用，可實(shí)如今一臺(tái)插床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)辰，使生產(chǎn)率大大提高。
插床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并發(fā)起，插床就能有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工，直至加工結(jié)束。操作者所要做的只是對(duì)程序的輸入、零件裝卸、對(duì)刀具準(zhǔn)備、零件的查驗(yàn)等作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度大降低，插床工作人員的勞動(dòng)趨于智力型作業(yè)。此外，插床一般是結(jié)合起來，既清潔，又安全。

1. 嚴(yán)格遵守“金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程”。
2. 工件裝夾要牢固，刀具不要伸得過長，刀把要扳緊。
3. 調(diào)整行程時(shí)，刀具不要接觸工件，要用手盤或點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，確定可以后，將螺絲固緊，才可以開車。
4. 加工不貫通的工件時(shí)，要調(diào)整好進(jìn)退刀位置，防止沖擊行程發(fā)生事故。
5. 機(jī)床運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件的尺寸，不準(zhǔn)用手指去摸刀刃或切屑，嚴(yán)禁將頭部伸進(jìn)行程內(nèi)觀看工作物和切削情況。
6. 機(jī)床潤滑面和工作臺(tái)上面不準(zhǔn)堆置工具、扳手等，防止物件落下傷人。
7. 使用砂輪磨刀時(shí)，要遵守“砂輪機(jī)安全操作規(guī)程”。

插床結(jié)構(gòu)圖：